Цзифэн Керамика
Подложки для оптических зеркал из карбида кремния: Прецизионная конструкция для стабильности
Вы ищете Оптическое зеркало из карбида кремния способен выдерживать суровые условия высокоскоростного сканирования или работы в глубоком космосе? В компании Jifeng Ceramics, мы понимаем, что в прецизионной оптике, стабильность размеров не подлежит обсуждению.
Мы специализируемся на производстве сверхточных подложек SiC, предназначенных для замены традиционного оптического стекла. (как Зеродур) и токсичный бериллий. Используя передовые технологии спекания и запатентованные технологии полировки., мы доставляем Оптическое зеркало из карбида кремния решения, которые предлагают непревзойденный баланс удельной жесткости, термическая консистенция, и гладкость поверхности на атомном уровне.
Прецизионно отшлифованная подложка SiC, готовая к окончательной оптической полировке.
Почему современной оптике необходим карбид кремния (Карбид кремния)
Инженеры полупроводникового и аэрокосмического секторов быстро переходят на SiC.. Хотя традиционное стекло стабильно, он хрупкий и тяжелый. Бериллий легкий, но опасный. А Оптическое зеркало из карбида кремния решает эти материальные ограничения благодаря трем явным физическим преимуществам:
1. Превосходная удельная жесткость (Соотношение жесткости к весу)
Жесткость повышает производительность динамических систем. Спеченный SiC имеет модуль Юнга примерно 410-420 ГПа, почти в пять раз больше, чем у стандартного оптического стекла.
Преимущество: Эта чрезвычайная жесткость позволяет нам обрабатывать заднюю часть зеркала тонкими деталями., легкие конструкции (сотовые узоры) без ущерба для оптической плоскостности. Для лазерных гальвосистем, это означает более быстрое ускорение и более высокие частоты сканирования без деформации зеркала.
2. Исключительная термическая стабильность
В мощных лазерных приложениях, поглощение энергии приводит к нагреву. Если зеркало деформируется из-за нагрева (тепловое линзирование), качество луча ухудшается.
Преимущество: С теплопроводностью ~150 Вт/м·К (и до 200 Вт/м·К для марок CVD), SiC рассеивает тепло 100 раз быстрее, чем стекло. В сочетании с низким коэффициентом теплового расширения. (КТР), наши зеркала сохраняют свою точную форму даже при интенсивных термических нагрузках.
3. Обработка поверхности на атомном уровне
Твердость имеет решающее значение для полировки.. Потому что карбид кремния — один из самых твердых материалов на земле., его можно отполировать до экстремальных характеристик, не царапая.
Преимущество: Добиваемся шероховатости поверхности (Ра) значения ниже, чем 2 нм (Уровень Ангстрема) на наших зеркалах оптического класса с CVD-покрытием. Это минимизирует рассеяние света, что делает их идеальными для УФ, рентген, и высокоэнергетические лазерные приложения.
Обзор отрасли: Подробные стандарты испытаний керамических зеркал., ссылки, такие как АСТМ С1161 (Стандартный метод испытаний прочности на изгиб усовершенствованной керамики) предоставить ориентиры, которых мы придерживаемся.
Технические характеристики: Спеченный против. CVD-карбид кремния
Мы предлагаем два различных класса материалов в соответствии с вашим бюджетом и оптическими требованиями..
| Свойство | Единица | Спеченный карбид кремния (ССиК) | Оптический класс (CVD-карбид кремния / ССиК+) |
| Плотность | г/см³ | > 3.10 | > 3.21 |
| Модуль Юнга | ГПа | 410 | 420 – 450 |
| Теплопроводность | Вт/м·К | 120 – 150 | 180 – 250 |
| КТР (20-1000°С) | 10⁻⁶/К | 4.0 | 2.2 – 4.0 |
| Шероховатость поверхности (Ра) | нм | < 30 | < 2 |
| прочность на изгиб | МПа | 400 | 500+ |
Передовое производство & Возможности облегчения
Создание Оптическое зеркало из карбида кремния дело не только в материале; речь идет о точной форме.
1. Почти чистое формирование & Зеленая обработка
Перед процессом спекания, мы используем станки с ЧПУ на “зеленое тело” (необожженная керамика). Это позволяет нам создавать сложные сотовые несущие конструкции или модели с открытой спиной. Этот процесс уменьшает массу зеркала до 60-70% сохраняя при этом жесткость конструкции, что имеет решающее значение для снижения веса полезной нагрузки в аэрокосмических спутниках..
2. Реакция склеивания & Спекание
Наш процесс вакуумного спекания обеспечивает получение полностью плотных материалов без открытой пористости.. Для применений, требующих нулевой пористости, мы применяем химическое осаждение из паровой фазы (ССЗ) слой SiC, что обеспечивает безупречную поверхность для оптического покрытия.
3. Прецизионная притирка & Метрология
Наше предприятие оснащено интерферометрами для проверки плоскостности поверхности. (Плоскостность) к $\лямбда/10$ или лучше. Мы гарантируем, что каждое зеркало соответствует строгим требованиям к погрешности волнового фронта вашей оптической конструкции..
Применение высокопроизводительных зеркал SiC
Наши подложки в настоящее время используются в самых требовательных отраслях по всему миру.:
Полупроводниковая литография: Патроны для пластин и позиционирующие зеркала, которым не требуется тепловое расширение при обработке нанометрового уровня..
Лазерное сканирование & Обработка: Высокоскоростные гальванометрические зеркала для лазерной маркировки, резка, и аддитивное производство (3Д-печать).
Астрономия & Аэрокосмическая промышленность: Зеркала телескопов для спутников наблюдения Земли, где легкий вес и устойчивость к тепловым ударам имеют первостепенное значение..
Синхротрон & Рентгеновская оптика: Где гладкость поверхности должна быть на атомном уровне, чтобы предотвратить деградацию луча.
Кастомизация & Контакт
Мы специализируемся на легких конструкциях., включая зеркала с сотовой основой для уменьшения массы.
Готов обновить оптику.?
Пожалуйста Связаться с Jifeng Ceramics сегодня для получения расценок на ваши индивидуальные оптические компоненты.
