Micro-pompe doseuse en céramique

Conception structurelle & Description fonctionnelle

Corps principal en céramique d'alumine blanche (Composant principal)

Matériel: 99.5% Al₂O₃ de haute pureté
Dureté: ≥1500 HT (Mohs 9, juste derrière le diamant)
Finition superficielle: Ra ≤ 0.1 µm (polissage miroir, aucun résidu liquide)
Résistance chimique: pH 0–14; résiste aux acides forts, alcalis (hors HF)

Canal d'écoulement central de précision

Ouverture: 0.5–2,0 mm (prend en charge le réglage du débit µL à nL)
Revêtements optionnels: Revêtement AlN ou DLC pour réduire l'adhérence

Interface métallique supérieure (Partie Argent)

Matériel: 316L acier inoxydable / alliage de titane (biocompatible en option)
Conception à double trou: deux canaux de fluide pour un remplissage simultané & aspiration
Intégration du capteur: pression intégrable / sondes de température pour contrôle en boucle fermée

Applications principales de la micro-pompe doseuse en céramique

Biopharmaceutique

Remplissage d'une dose unique de vaccin (zéro contamination par les ions métalliques, FDA 21 Partie CFR 11 conforme)
Distribution de poudre lyophilisée (basse température & ils résistent au vide)

Emballage de semi-conducteurs

Distribution de précision époxy (céramique antistatique, aucune contamination par les copeaux)
Revêtement photorésistant (résiste à l'acétone, Solvants PGMEA)

Recherche scientifique

Tri unicellulaire (le canal ultra-lisse protège la viabilité cellulaire)
Distribution des radio-isotopes (résistance au vieillissement par rayonnement)

Services de personnalisation de la céramique JiFeng

Usinage de précision

Canal d'écoulement jusqu'à 0.2 mm (traitement des micro-trous au laser); Canaux de forme personnalisée: spirale / conception étagée pour réduire les turbulences

Prototypage rapide

3-prototype en résine imprimé en 3D pour la vérification de la structure Délai de 20 jours pour les échantillons de céramique fonctionnelle

Conformité & Attestation

Certification matérielle SGS (test de lixiviation des métaux lourds) Classe 100 production en salle blanche (OIN 14644-1)

Paramètre	Spécification	Problèmes de l’industrie résolus
Précision du débit	±0,5 % CV (ci-dessous 10 µL)	Remplace les seringues en verre; élimine les risques de casse
Température de fonctionnement	-200°C ~ 450°C (azote liquide à autoclaver)	S'adapte aux conditions de travail extrêmes
Résistance aux particules	Gère les fluides avec des abrasifs ≤50 μm	Compatible avec le dosage en suspension de nanomatériaux
Durée de vie	≥10 millions de cycles (joint dynamique renforcé)	Réduit la fréquence de maintenance des équipements