Wichtige Fertigungstechnologien
1. Präzisionsformung & Gewindebearbeitung
Isostatisches Pressen
- Mindestgröße: M1,0×3 mm (Innensechskant / kreuzen / Schlitzkopf anpassbar)
- Gewindegenauigkeit: ISO 4H (Spielfreie Passung mit Metallmuttern)
Lasergestützte Bearbeitung
- Feiner Faden: Tonhöhe 0.25 mm, Gewindetiefe >0.5 mm (Tiefe-zu-Durchmesser 5:1)
- Rutschfestes, gezahntes Gewinde (Auszugskraft +50%)
2. Materialverstärkung & Oberflächenbehandlung
Härtemodifikation
- 3% Y₂O₃-stabilisiertes ZrO₂; Bruchzähigkeit bis zu 5.5 MPa·m¹ᐟ²
Oberflächenbeschichtungen
- TiN-Beschichtung: Härte HV2200, Verschleißlebensdauer ×8
- Leitfähige Ni/Au-Beschichtung: Oberflächenwiderstand <0.1 Ω·cm2 für die EMI-Abschirmung
Hauptanwendungen von Aluminiumoxidkeramikschrauben
1. Halbleiter & Vakuumausrüstung
Befestigungselemente für die Handhabung von Wafern
- Geringe Ausgasung <5×10⁻¹⁰ Torr·L/s/cm²; UHV-kompatibel (<10⁻⁸ Pa)
- Statisch ableitend (10⁶–10⁹ Ω) um das Anhaften von Partikeln zu verhindern
Montage der Plasmakammer
- Beständig gegen Cl₂/CF₄-Plasma (Ätzrate <0.05 μm/h)
- Voreingebettete FKM-Dichtung (Dichtungsdruck >10 MPa)
2. Neue Energie & Hochtemperaturausrüstung
Befestigungselemente für Brennstoffzellen-Bipolarplatten
- Beständig gegen Wasserstoffversprödung (Vorspannungsverlust <5% nach 1000 thermische Zyklen)
- Leitfähige Beschichtung: Kontaktwiderstand <2 mΩ·cm²
Lithiumbatterie-Sinterofen
- Erweichungstemperatur >1700°C; Überlegene Kriechfestigkeit im Vergleich zu Metallschrauben
- Thermoschock: ΔT=1000°C Luftkühlung >100 Zyklen
3. Medizinisch & Optische Instrumente
Nichtmagnetische MRT-Befestigungselemente
- Magnetische Suszeptibilität <10⁻⁵; keine Bildstörungen
- Biokompatibilität nach ISO 10993-5 zertifiziert
Montage des Lasermoduls
- WAK 6,5×10⁻⁶/°C (entspricht Mo/Kovar)
- Geringe Wärmeleitfähigkeit (30 W/(m·K)) reduziert thermische Störungen
JiFeng-Keramik














