炭化ケイ素セラミック材料
炭化ケイ素 (SiC) セラミックは非常に硬い超硬セラミックであり、強い共有結合を持っています。. 極度の硬度を持っています, 優れた耐摩耗性, 優れた熱伝導性, 優れた高温安定性. SiCのモース硬度は 9.5 (ダイヤモンドに次いで世界で2番目), SiC は 1600°C まで安定した機械的特性を維持します, 超高温での着用に適しています。, 高熱流束および高摩耗用途. 電子分野で広く使用されています, 産業・エネルギー分野.
炭化ケイ素の結晶形 (SiC)
炭化ケイ素 (SiC) 以上で発見されると考えられています 200 ポリタイプ, それぞれが独自の四面体構造の積み重ねシーケンスを持ちます. 最も一般的に使用され重要なものは 3C-SiC です (キュービック) 4H-SiC と 6H-SiC (六角). さまざまな種類の炭化ケイ素は、その構造と特性に大きな違いがあり、それが使用される分野を決定します。.
- 3C-SiC は、閃亜鉛鉱の構造を持つ立方晶系です。. 非常に高い電子移動度を備えた最も単純なタイプのポリタイプです, 非常に低い欠陥密度と良好な機械的強度. 薄膜を用いたエピタキシーや各種半導体の基板として広く使用されています。.
- 6H-SiC は、6 層が繰り返し積層された六方晶系の結晶構造です。. 半導体業界で最も頻繁に使用されているポリタイプで、高い熱伝導率と高い耐電圧をバランスよく備えています。, 優れた結晶品質. 高出力電子デバイスや高温エレクトロニクスに最適な材料です。.
- 4H-SiCは六方晶系の結晶系を示します, そしてそれは 4 レイヤースタッキングシーケンス. また、バンドギャップも広くなります, 6H-SiC と比較して電子移動度が高いため、実際には高周波および高電力用途により適しているように感じられます。, たとえばパワーダイオードやMOSFETなど.
炭化ケイ素セラミックス , 通常、主結晶相として α-SiC を持ちます。 (主に6H/4Hポリタイプ), 基本的には非常に硬いです. また、高い熱伝導率と高温での優れた安定性も備えているため、耐摩耗性コンポーネントとしてよく選ばれます。, 高温炉部品, さらには半導体基板まで.

炭化ケイ素セラミックの利点
- モース硬度を備え、極めて高い硬度と堅牢な耐摩耗性を備えています。 9.5, そしてはい、それは摩耗に対して非常によく耐えます .
- 強い熱伝導性, 低膨張,熱を素早く放出できるようにするため; 熱衝撃にもかなり安定して対処します.
- 非常に高い温度での驚くべき安定性: 酸化とクリーピング変形を防ぎます, そしてそれは最大で動作します 1600 使用時 °C .
- 固体の化学的安定性も, 酸に強い, アルカリ, そして溶融金属さえも, 過酷な条件下でも寿命が長くなります.
炭化ケイ素材料の用途
- 耐摩耗性コンポーネントにはノズルなどが含まれます , ポンプシール, バルブコア, そしてライナープレート .
- 高温炉部品, 発熱体のような, 炉管, 熱交換器, そして窯の備品.
- 半導体・エレクトロニクス用, ウェーハホルダーに使用されます, ヒートシンク, およびパワーデバイスベースプレート.
- 航空宇宙およびエネルギー用途, それはタービン部品に現れます, ロケットノズル, 太陽電池片.
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