吉峰陶磁器
窒化ケイ素セラミックス材料
窒化ケイ素 (Si₃N₄) セラミックスは、非常に耐久性の高い非酸化物構造セラミックスと言えます。, 窒素原子とケイ素原子の間の共有結合. 高い硬度により、, 優れた強度, 優れた破壊靱性, そして密度が低い, 優れたサーモショック耐性, Si3N4 は、100 ℃を超える急激な温度変動に耐えることができます。 1000 ℃、割れなし. 極端な熱的および機械的環境に適した、最も耐久性と信頼性の高い先進的なセラミックの 1 つとして広く認められています。.
窒化ケイ素の結晶形 (Si₃N₄)
窒化ケイ素 (Si₃N₄) 2 つの主要な結晶構造で存在すると考えられています。:α-Si₃N4 および β-Si₃N4, アモルファス相もある. 後者では, α-Si3N4 は低温で準安定であり、β-Si3N4 は高温で最も安定な相です。. さまざまなタイプの窒化ケイ素は、構造と特性において明確な違いを示し、それぞれの特定の用途を決定します。.
- α-Si₃N₄ は三方晶系の結晶系を持ち、複雑な構造を持っています。, しっかりと詰まった構造. 通常、低温合成中に形成され、高温では準安定になります。. 焼結中, α-Si₃N4 は容易に β-Si3N4 に変化します, 粒子の成長と緻密化を促進する. 比表面積が高く、高性能β-Si₃N₄セラミックスの原料としてよく使用されます。.
- β-Si₃N₄ は六方晶系であり、長い柱状の絡み合った粒子構造を持っています。. 高温では熱力学的に最も安定です, そして大きな力を持っています, 優れた破壊靱性, 優れた耐熱衝撃性, 耐酸化性にも優れています. これは、高性能窒化ケイ素セラミックの大部分の主な結晶化相です。.
窒化ケイ素セラミックス, β-Si₃N₄を主結晶とするもの, 高い強度を持っています, 靭性と優れた耐熱衝撃性. エンジン部品に最適な素材です。, 高速ベアリングまたは切断装置.
窒化ケイ素セラミックの利点
高強度, 靭性
曲げ強度 600～1000MPa, 機械的衝撃に対して非常に優れた耐性を示します, あなたが言うことができる一種のハードノック.
優れた耐熱衝撃性
ΔTの間も動作し続けます >800 ℃, そのため、急速な加熱/冷却サイクルに非常に適しています。 , 簡単に崩れることなく.
強い耐摩耗性と耐腐食性
ほとんどの酸やアルカリに耐性があります, さらに酸化も. それは通常、より長い耐用年数を意味します , 全体.
低密度, および高温安定性
軽量素材, 1200～1300℃程度まで強度を維持します。, かなり何か.
窒化ケイ素材料の用途
エンジンおよび自動車部品
ターボチャージャーローター, バルブシート, および燃焼室ライナー.
エンジンおよび自動車部品
高速ベアリング, メカニカルシールリング, およびポンプコンポーネント.
ベアリングとシーリング
セラミック切削インサート, 死ぬ, 耐摩耗ガイドパーツ.
半導体と航空宇宙
ウェーハキャリア, 高温治具, および熱交換器.
