吉峰陶磁器
主な利点 半導体用ブラックジルコニアセラミック構造部品
制御可能な導電率
カーボン/金属相ドーピングにより、表面抵抗を 103 ～ 10¹⁰Ω まで調整可能, 静電気粒子の吸着を防止.
超高精度
CNC加工公差±0.002mm, 表面粗さRa≦0.05μm, ナノメートルプロセスに最適.
プラズマ耐食性
腐食速度 <0.1フッ素・塩素プラズマ環境下でμm/100h; 耐用年数が 5×+ 増加.
超高清浄度
金属イオンの浸出なし; SEMI F47粒子放出テストに合格 (≤5個/シート@0.3μm).
複雑な構造の形成
射出成形をサポート / 3D印刷; 薄肉 (≧0.2mm), 特殊な形状, 多孔質構造も利用可能.
の応用 半導体用ブラックジルコニアセラミック構造部品
半導体フロントエンド
- エッチング: チャンバーライナー, ガスノズル, ウェーハチャック
- 堆積 (PVD/CVD): シールドリング, 基地, ヒータートレイ
- リソグラフィー: マスクホルダー, アライナー部品
画面 & 包装
- OLED蒸着: ライトシールド, ロボットグリッパー
- プローブステーション: セラミック基板, テストソケット
- 高度なパッケージング: TSV絶縁リング, RDLブラケット
PV & エレクトロニクス
- PVコーティング: 導電性ローラー, ガイドレール
- 高出力デバイス: IGBT基板, RF電子レンジ窓
当社のブラックジルコニア構造部品を選ぶ理由?
革新的な材料技術
先端素材: 反応焼結 + ヒップ, 99.5% 密度, 均一な導電相. DLCコーティング: 摩擦係数 0.1, 耐摩耗性×8.
全工程の品質管理
すべてのアイテムはヘリウムリークテストを受けています (リーク率 <5×10⁻¹⁰ Pa・m3/s) & X線検査 (≤10μm). SEM/EDS およびプラズマ腐食試験レポートが提供されます.
高速応答システム
15-標準部品のリードタイムは 1 日, 30 カスタマイズされた非標準部品の場合は数日; 技術評価により急ぎ注文も可能.
グローバルテクニカルサポート
FEAシミュレーションの最適化を提供します, 故障解析および機器適応修正サービス.
